Como todos sabemos, la soldadura hidráulica a tope de la máquina de soldadura hidráulica a tope se puede dividir en soldadura hidráulica continua a tope y soldadura hidráulica a tope precalentada. La soldadura hidráulica continua a tope incluye la fase hidráulica y la fase de perturbación. Precalentar la soldadura hidráulica a tope es a ñadir una fase de precalentamiento antes de la fase hidráulica. Antes de la fase hidráulica, calienta la pieza de trabajo con pulsos de corriente intermitentes y luego entra en las fases hidráulica y perturbadora.
(1) precalenta la presión hidráulica para reducir la Potencia requerida. Las piezas de trabajo con mayor área transversal pueden ser soldadas en soldadores de pequeña capacidad. Porque cuando la capacidad de la máquina de soldadura es insuficiente, si la pieza de trabajo no se precalenta primero a una cierta temperatura, no se puede estimular el proceso hidráulico posterior. El precalentamiento es la mejor manera.
(2) reduce la velocidad de enfriamiento después de la soldadura. máquina de soldadura hidráulica a tope precalentamiento hidráulico, haciendo que la velocidad de enfriamiento de la pieza de trabajo sea más lenta, prevenir eficazmente la deformación de enfriamiento y la grieta de la articulación de acero endurecido en el proceso de enfriamiento.
(3) reduce el tiempo hidráulico. El precalentamiento puede acortar el tiempo hidráulico, reducir el margen hidráulico y ahorrar metales preciosos.
aunque el precalentamiento es necesario para la máquina de soldadura hidráulica a tope. Sin embargo, el precalentamiento también tiene algunas desventajas. Incluye: prolongar el período de soldadura, reducir la productividad; Hacer que el proceso de automatización sea más complejo; El control de precalentamiento es difícil. Si el grado de precalentamiento es diferente, la estabilidad de la calidad de la articulación se reducirá.