La superficie de conexión de la Junta de tope será plana. Después de calentar dos superficies de conexión idénticas a un Estado viscoso con una placa de calefacción, retire la placa de calefacción, aplique cierta presión a la superficie de conexión, enfríe y solidifique bajo el Estado de presión para formar una conexión firme. Antes de calentarse, las dos superficies de la tubería soldada deben ser molidas para hacer la superficie más suave y eliminar la capa de óxido plástico de la superficie para hacer que las moléculas se derritan más a fondo.
placas de calefacción y fresadoras son necesarias en ambos casos; soldador manual a tope ; Y; Soldador hidráulico a tope. La diferencia es que el primero depende de la Operación manual, el segundo es accionado por el sistema hidráulico para lograr el control semiautomático, especialmente para tuberías de gran diámetro, molienda, calefacción y refrigeración requieren una gran presión. En general, la mano de obra es difícil de hacer. Nbsp;
preparar
; Pe Butt Welding Machine , including Hydraulic Station, Milling Mill, Heating Plate and other related Power Supplies, Butt - up Frame placed smoothly. Paso 2: coloque coloque dos tubos pe para soldar en el marco trasero. La posición de conexión está entre las cuatro abrazaderas del marco trasero. Paso 3: fijar
cerrar el soporte superior e inferior del marco trasero y atornillar el tubo PE. Paso 4: fresar
sacar el cortador de la cesta, colocarlo entre los dos tubos de pe, empujar la palanca de control de la estación hidráulica, y tocar los dos tubos de pe con el cortador de fresado hasta que las dos superficies de conexión sean molidas. Los chips longitudinales continuos serán molidos.
Paso 5: alineación
debido a que la tubería fija puede ser desplazada durante la molienda, es necesario volver a alinear y ajustar el desplazamiento. Tenga cuidado de no contaminar la superficie o cortar de nuevo. Paso 6: calentar
colocar el cortador de fresado de nuevo en la cesta, sacar la placa de calentamiento de la cesta y calentarla entre los dos tubos de pe. Después de que ambos tubos comiencen a rebobinar y cumplan los requisitos, coloque la placa de calentamiento de nuevo en su lugar. Paso 7: después de soldar
, retire la placa de calefacción, conecte los dos tubos de pe a presión inmediatamente y cierre el extremo del PE a soldar inmediatamente. Paso 8: después de enfriar el acoplamiento trasero
, habrá un período de retención de presión y tiempo de enfriamiento. Finalmente, cuando el tiempo de enfriamiento termina y la temperatura de la articulación cae a la temperatura ambiente, la presión puede caer a 0 y el tubo soldado puede ser removido. Hasta ahora, toda la soldadura ha terminado.
2. Factores clave del entorno de trabajo; Durante todo el proceso de soldadura, la dificultad radica en el control de la temperatura de calentamiento, el tiempo de calentamiento, el tiempo de enfriamiento, la presión de molienda, la presión de calentamiento y refrigeración, pero no & # 39; No te preocupes. Nuestra máquina de soldadura hidráulica a tope
está equipada con termómetros, manómetros y temporizadores para mostrar datos de parámetros en tiempo real. El manual de usuario y el Manual de instrucciones del producto que acompañan a este producto proporcionarán tutoriales detallados e índices de datos para que pueda obtener buenos resultados de soldadura en uso. Como se puede ver en
, los principales procesos de todo el proceso de soldadura incluyen ajuste, calentamiento, conmutación, prensado y enfriamiento. Cuando se acopla, el material con la superficie pegajosa puede fluir y propagarse. El flujo excesivo no es propicio para la difusión y el enredo, por lo que es necesario limitar el flujo en cierta medida. Soldadura posterior a la fusión "; En un flujo limitado. Por lo tanto, la clave del proceso de soldadura es ajustar los tres parámetros del proceso de soldadura, a saber, la temperatura, el tiempo y la presión. Para lograr una soldadura fiable, es necesario considerar las propiedades, las condiciones de estrés, la geometría y las condiciones ambientales del material de superficie de Unión. Evaluar la calidad de la soldadura de acuerdo con las reglas generales y las características del material. Una vez que se cumplan las normas del sistema, se determinarán las especificaciones técnicas de los diversos tipos y especificaciones, y la producción y la instalación in situ de los accesorios de tubería soldados se llevarán a cabo de acuerdo con los parámetros, métodos y procedimientos técnicos especificados.
